בתהליך הערכת הספקים, בקרת איכות ואספקה הם שני נושאים מרכזיים. שני היבטים אלה קובעים ישירות האם MIBK יכול לעמוד בצורכי הייצור והאם יכולות השירות של הספק אמינות.
בעיות בקרת איכות
איכות ה-MIBK באה לידי ביטוי בעיקר בתכונותיו הפיזיקוכימיות, במאפייניו המבניים ובתאימותו הסביבתית. ה-MIBK המסופק על ידי הספקים חייב לעמוד בתקני התעשייה ובמפרטים פנימיים של הארגון.באופן ספציפי, זה כולל אך לא מוגבל ל:
תכונות פיזיקוכימיות: כגון גודל חלקיקים, שטח פנים ספציפי, מבנה נקבוביות וכו'. אינדיקטורים אלה משפיעים ישירות על הפעילות והביצועים הקטליטיים של הזרז.
דרישות סביבתיות: יציבות MIBK בסביבות שונות (כגון טמפרטורה גבוהה, לחות גבוהה וכו'), במיוחד האם קל לו לספוג מים, להתפרק או לשחרר חומרים מזיקים.
שיטות בדיקה תעשייתיות כוללות בדרך כלל SEM, FTIR, XRD וטכנולוגיות אחרות כדי לוודא האם ה-MIBK המסופק על ידי הספק עומד בתקנים.
תאימות תהליך: לזרזים שונים יש דרישות שונות לתנאי תגובה (טמפרטורה, לחץ, ריכוז זרז וכו'), וספקים חייבים להיות מסוגלים לספק תמיכה תואמת בנתוני התהליך.
אם לספק יש ליקויים בבקרת האיכות, הדבר עלול להוביל לפגיעה בביצועים או לסכנות בטיחותיות של הזרז ביישומים מעשיים.
בעיות משלוח
יכולת האספקה של הספק משפיעה ישירות על יעילות הביצוע של תוכניות הייצור. MIBKבעל מחזור ייצור ארוך ועלות גבוהה, ולכן דייקנות האספקה ושיטות ההובלה של הספקים הן קריטיות במיוחד עבור מפעלים כימיים. באופן ספציפי, זה כולל:
אספקה בזמן: ספקים חייבים להיות מסוגלים להשלים את האספקה בזמן כדי למנוע שיבושים בתוכניות הייצור עקב עיכובים באספקה.
שיטות תחבורה: לבחירת שיטות תחבורה מתאימות (כגון אוויר, ים ויבשה) יש השפעה חשובה על יעילות התחבורה ועלותה של MIBK. במקביל, על הספקים לספק אמצעי אחריות מתאימים למקרה של נזק ואובדן במהלך ההובלה.
ניהול מלאי: יכולת ניהול המלאי של הספק משפיעה ישירות על האם קיימת עתודה מספקת של MIBK כדי לענות על צרכים פתאומיים או צורכי רכש חירום.